Анотація до роботи:

Голубєв О. В. Імпульсна автоматична компенсація радіальних пружних переміщень токостінних циліндричних детьалей при точінні. – Рукопис.

Дисертація на здобуття вченого ступеня кандидата технічних наук за спеціальністю 05.13.07 – Автоматизація технологічних процесів. – Севастопольський національний технічний університет, Севастополь, 2003.

У роботі розробляється нове конструкторсько-технологічне рішення питання створення гнучких автоматизованих обробних систем, заснованих на застосуванні динамічного компенсуючого впливу з використанням безконтактного технологічного оснащення. Застосування безконтактних механізмів і імпульсного вібраційного впливу дозволяє усунути деформації тонкостінних циліндричних деталей, які створюються силами різання. Розроблені моделі, підтверджені експериментальними дослідженнями, свідчать про можливість керування пружно-здеформованим станом ТЦД із використанням імпульсного динамічного компенсуючого впливу. Запропоновані оригінальні конструктивні рішення технологічного оснащення.

Аналіз сучасного машино- і приладобудівного виробництва підтверджує низький рівень автоматизації токарської обробки ТЦД, що зв'язано зі складністю усунення радіальних прогинів стінки деталі, що виникають як при впливі радіальної складової сили різання так і сил затиску. Існуючі способи їхнього усунення мають ряд істотних недоліків, що полягають у складності переналагодження і управління , низької надійності, необхідності допоміжних операцій і т.п.

Доведена можливість підвищення точності автоматизованої токарської обробки ТЦД із використанням імпульсної динамічної компенсації пружних прогинів від дії радіальної складової сили різання.

Досліджено процес усунення (компенсації) пружних прогинів ТЦД із використанням імпульсного динамічного впливу.

Розроблено математичну модель імпульсної динамічної компенсації пружних прогинів ТЦД у процесі автоматизованої токарської обробки. Модель дозволяє описати механічні процеси, що відбуваються у деталі під дією на неї імпульсного впливу, а також знайти необхідні для компенсації параметри динамічного впливу на основі даних про режими різання, параметри і вимоги до точності оброблюваної деталі, управляти її пружноздеформованим станом.

Аналіз отриманих теоретичних залежностей показав, що можлива повна компенсація прогинів ТЦД від дії радіальної складової сили різання при автоматизованій токарській обробці.

Проведені експериментальні дослідження впливу імпульсного динамічного впливу на нежорстку деталь підтверджують адекватність розробленої математичної моделі і показують можливість практичної реалізації методу компенсації пружних прогинів ТЦД, що виникають під дією радіальної складової сили різання.

Розроблені оригінальні пристрої , захищені патентами, що реалізують метод імпульсної динамічної компенсації з застосуванням безконтактних механізмів базування, центрування й обертання, що характеризуються відносною простотою і надійністю, можуть бути ефективно використані при обробці нежорстких деталей машинобудівної, приладобудівної, авіакосмічної, суднобудівної й іншої галузей промисловості.

Отримані результати і розроблені рекомендації можуть бути ефективно використані при вирішенні задач автоматизації розроблених технологічних процесів точіння ТЦД, а також техпроцесів обробки нежорстких деталей класу валів і дисків.

Основні результати дисертації опубліковані в наступних роботах:

1. Бохонський О.І., Пашков Є.В., Голубєв О.В. Безперервна динамічна компенсація пружних переміщень деталей малої жорсткості при токарній обробці // Вісник ЖІТІ: Сб. наук. пр. - Житомир, 1999. - вип. 10. - С. 43-47.

2. Бохонский А.И., Пашков Е.В. Голубев А.В. Импульсная стабилизация радиальных перемещений цилиндрических оболочек при токарной обработке // Оптимизация производственных процессов: Сб. науч. тр. – Севастополь, 2000. - Вып № 3 – С. 41 – 46.

3. Бохонский А.И., Голубев А.В. Моделирование динамической компенсации упругих перемещений цилиндрических деталей при точении. Вестник СевГТУ, №23. – Севастополь. 2000. – С. 33 – 37.

4. Голубев А. В. Моделирование виброобработки точением нежестких деталей с использованием негармонических колебаний // «Вибротехнология – 98»: Сб. науч. тр. – НПО «ВОТУМ». 1998.– С 44 – 47.

5. Пашков. Е.В., Бохонский А.И., Голубев А.В. Токарная обработка тонкостенных цилиндров с управляемым статическим равновесием // Оптимизация производственных процессов: Сб. науч. тр. – Севастополь, 1999. – Вып № 1 – С. 166 – 172.

6. Пашков. Е.В., Бохонский А.И., Голубев А.В. Экспериментальное исследование влияния низкочастотного импульсного динамического воздействия на упругую деформацию нежесткого элемента // Вестник СевГТУ. Серия: Автоматизация процессов и управление. – Севастополь, 2002. – Вып.№36 - С. 20 – 27.

7. Пашков Е.В., Голубев А.В., Вожжов А.А. Регулируемые аэростатические опоры металлообрабатывающей технологической оснастки моторостроения // Автомобильный транспорт: Материалы II международной научно-технической конференции, 14 – 17 сентября 1998 г. – СевГТУ, 1998. – С. 90 – 92.

8. Пашков Е.В., Голубев А.В., Вожжов А.А. Технологическая оснастка для автоматизированного вибролевитационного точения тонкостенных стаканов // Вестник СевГТУ. Серия: Автоматизация процессов и управление. - Севастополь, 1998. - Вып № 14 – С. 26 – 33.

9. Патент № 46094 (Україна) вiд 15.05.2002 г. Бюлл. № 5 / Пашков Є.В., Голубєв О.В., Вожжов А.А. Засiб обробки цилiндричних оболонок точiнням.

10. Патент № 53657 (Україна) вiд 17.02.2003 г. Бюлл. № 2 / Пашков Є.В., Бохонський О.І., Голубєв О.В., Вiброупор для точiння ТЦД.