Библиотека диссертаций Украины Полная информационная поддержка
по диссертациям Украины
  Подробная информация Каталог диссертаций Авторам Отзывы
Служба поддержки




Я ищу:
Головна / Технічні науки / Машини і засоби механізації сільськогосподарського виробництва


Мілько Дмитро Олександрович. Обґрунтування параметрів і режимів роботи вивантажувача траншейних сховищ з пило-гвинтовим відокремлювачем вертикальної подачі. : Дис... канд. наук: 05.05.11 - 2006.



Анотація до роботи:

Мілько Д.О. Обґрунтування параметрів і режимів роботи вивантажувача траншейних сховищ з пило - гвинтовим відокремлювачем вертикальної подачі. - Рукопис.

Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук за спеціальністю 05.05.11 - машини і засоби механізації сільськогосподарського виробництва. – Глеваха, 2006.

Дисертація присвячена питанням створення вивантажувача консервованих кормів з пило - гвинтовим відокремлювачем вертикальної подачі, що дозволяє знизити енергоємність процесу вивантаження.

В роботі визначено основні фізико - механічні і технологічні властивості буртів консервованих кормів і відокремленої маси в режимі вертикальної подачі робочого органу, викладені результати теоретичних та експериментальних досліджень по визначенню і оптимізації параметрів й режимів його роботи.

  1. Аналізом результатів наукових досліджень способів і технічних засобів вивантаження консервованих кормів з траншейних сховищ встановлено, що існуючі засоби характеризуються низькою питомою продуктивністю, високою енергоємністю, що призводить до низької ефективності їх використання на фермах з поголів’ям до 400 голів ВРХ. Найбільш перспективним напрямком підвищення ефективності вивантаження сховищ є використання пило - гвинтових робочих органів з вертикальним переміщенням.

  2. Розроблено математичні моделі взаємодії пило-гвинтових робочих органів вертикальної подачі з кормовим монолітом, які дають змогу кількісно оцінити вплив і змінення конструкційних і режимних параметрів на продуктивність і енергоємність процесу. Аналізом отриманих аналітичних виразів встановлено, що енерговитрати неоднозначно залежать від кількості ножів на кроці гвинта та його діаметру. Оптимальне значення діаметру гвинта лежить в межах 0.45-0.55 м., а збільшення кількості ножів на кроці гвинта більш ніж 10 штук недоцільно.

  3. Отримані розрахункові формули для визначення загальних зусиль відокремлення корму від моноліту пило-гвинтовим відокремлювачем вертикальної подачі достатньо повно відображають реальні процеси.

  4. На основі даних багатофакторних експериментів отримано адекватні
    (з вірогідністю 0.95) регресійні моделі залежностей напружень стиснення, зсуву, розриву і сколювання кормового моноліту від фізико – механічних властивостей моноліту (довжина часток і густина маси). які можна використовувати для розрахунків конструкційних і режимних показників відокремлювачів пило-гвинтового типу з використанням розроблених аналітичних моделей.

  5. Найменші зусилля розриву становить 10.5 кПа, зусилля стиснення – 12.6 кПа, зусилля зсуву – 4.5 кПа, зусилля сколювання – 9.2 кПа при довжині часток найкращої для поїдання тваринами і густині моноліту – 700 кг/м3 (оптимальна густина для збереження корму).

  6. За даними експериментальних досліджень та виробничої перевірки встановлено, що найбільше додаткове подрібнення (q = 1.247 – ступінь зменшення розміру) відбувається для часток 80 мм, при 8 ножах на кроці гвинта і швидкості подачі 0.02 м/с.

  7. Оптимальними параметрами та режимами роботи пило-гвинтового відокремлювача вертикальної подачі при вивантаженні грубих кормів із сховищ за критерієм енергозбереження визначено: частота обертання гвинтів – 400 об/хв., кількість ножів на кроці гвинта – 6-8 штук, діаметр гвинта – 0.4 м, швидкість подачі – 0.037-0.039 м/с, ширина захвату – 0.7 м, глибина врізання – 0.7 м.

  8. За результатами виробничої перевірки встановлено, що при мінімальних витратах енергії 1.2 кДж/кг забезпечується продуктивність 10.3 кг/с (37.08 т/год). Питома продуктивність збільшена на 30 %, а питома енергоємність зменшена на 40 - 60 %, у порівнянні з існуючими зразками, в залежності від складу закладеного корму.

  9. Застосування позиційного вивантажувача (Фрезер-Вертикаль) в порівнянні з існуючим ПСК-5А дозволяє підвищити продуктивність вивантаження на 56 %, та зменшити питомі капітальні вкладення з 3.54 грн/т.- ПСК -5А, до 2.04 грн/т, одержати економічний ефект більший на 230.67 грн ніж у ПСК – 5А, та на 3578.68 грн більший ніж у Торіх 21. Термін окупності вивантажувача при цьому становить на 10.2 роки менше ніж у ПСК -5А, та на 0.7 років менше ніж у Торіх 21.

Публікації автора:

  1. Мілько Д.О. Параметри вертикальної подачі при вивантаженні консервованих кормів пило – гвинтовим робочим органом// Праці / Таврійська державна агротехнічна академія Мелітополь: ТДАТА, 2003. - Вип.11. - С. 65 - 68.

  2. Мілько Д.О. Теоретичні дослідження параметрів засобу для комплексної механізації траншейних сховищ консервованих кормів// Праці / Таврійська державна агротехнічна академія Мелітополь: ТДАТА, 2004. – Вип. 17. - С. 97 - 100.

  3. Болтянський Б.В., Мілько Д.О., Бутко В.Д. Перехідні режими роботи пило – гвинтового відокремлювача // Праці / Таврійська державна агротехнічна академія Мелітополь: ТДАТА, 2004. - Вип. 23. – С. 7-13.

  4. Мілько Д.О. Експериментальні дослідження пило - гвинтового відокремлювача вертикальної подачі для малих ферм // Вісник харківського національного технічного університету сільського господарства. Харків., 2004. Вип. 28, т.2. С. 83 – 89.

  5. Котов Б.І., Мілько Д.О. Впровадження технології вивантаження консервованих кормів пило – гвинтовим робочим органом вертикальної подачі для малих ферм // Науковий вісник національного аграрного університету. К., 2005. т. 80 ч. 1 - С. 152 – 155.

  6. Мілько Д.О. Експериментальні дослідження процесу вивантаження консервованих кормів пило – гвинтовим робочим органом. // Конструювання, виробництво та експлуатація сільськогосподарських машин. Кіровоград. 2005. Вип. 35. – С. 403 – 405.

  7. Навантажувач кормів: патент № 8583 Україна, мки а01d 87/02 / Мілько Д.О., Кисельов О.В. - № 200500109; Заявл. 30.03.2005; Опубл. 15.08.2005, бюл. № 8.