Анотація до роботи:

Тенюх К.М. Удосконалення процесу пресування винограду в щоковому пресі. - Рукопис.

Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук за фахом 05.18.12 - процеси та обладнання харчових, мікробіологічних та фармацевтичних виробництв. - Одеська національна академія харчових технологій, Одеса, 2005.

Дисертація присвячена питанням впровадження нового наукового напрямку переробки гронів винограду у щокових пресах і їх удосконаленню. Аналіз процесів пресування винограду здійснено за допомогою введеного критерію інтенсивності енергетичної дії на сировину W. Процеси деформації гронів в робочому просторі щокового преса проаналізовано з використанням зміщеного об'єму, ліній сковзання, енергії деформування в робочому просторі і енергії зовнішніх сил. Розроблені три лабораторних моделі, на яких проведені експерименти. Проведено експерименти на виробничих пресах. Видано рекомендації до використання існуючих і розробки нових щокових пресів. Проведено широку апробацію і одержано реальну економію 6,13 грн на 1 т винограду. Отримано патент України № 62854 А на спосіб вилучення сусла з винограду та пристрій для його здійснення.

1. Науково обґрунтована доцільність і технічна можливість покращання якості сусла з гронів винограду за рахунок удосконалення щокових пресів, а саме: масова концентрація зважених у суслі часточок зменшена на 30 %.

2. Доведено перевагу деформування виноградних гронів у щоковому пресі, у якому відбувається вибіркове вилучення сусла з гронів винограду у потоковому режимі при продуктивності 20-30 т/г порівняно з 3-5 т/г у корзиночних пресах.

3. Розроблено математичну модель деформування маси винограду, основою якої є зміщений об'єм та лінії сковзання, траєкторії яких описують логарифмічні спіралі, нахили яких до робочих поверхонь створюють кут близький до 45.

4. Обґрунтовано необхідність встановлення суцільних поверхонь замість перфорованих у верхній частині робочої зони щокового преса та створення краплевидної форми щоки, що дозволяє покращити умови санітарної обробки обладнання та зменшити питому металоємність преса на 20 %.

5. На основі аналітичних і експериментальних досліджень доведено, що пресування гронів винограду у щоковому пресі треба здійснювати при критерії енергетичної дії W від 5,2 до 4 (патент № 62854А).

6. Досліджено зв'язок щокової та шнекової зон щокового преса і доведено необхідність зниження критерія W на 30 % в шнековій зоні щокового преса шляхом реверсування шнеків з проміжними вистоями.

7. Розроблена інженерна методика розрахунку процесу пресування дозволяє визначити значення критерія W, робочої потужності преса, кількості зважених часточок у суслі в залежності від часу пресування, швидкості руху щоки та об'єму завантаження.

8. На основі варіації оптимізації режимів пресування рекомендується використовувати об'єм завантаження винограду 1 м³, швидкість руху щоки 0,025-0,035 м/с, що відповідає діапазону W = 4-6 при зниженні масової концентрації зважених часточок у суслі на 12-17 г/л.

9. Економічний ефект від впровадження розробок склав 6,13 грн на 1 т винограду (АПК «Виноградний»).

Публікації автора:

1. Сербінов П.Р. Потокова лінія для переробки винограду шампанських сортів / К.М. Тенюх, А.В. Іваненко // Наук.пр. ОДАХТ. - Одеса, 1998. - Вип. 18. - С. 168.

Здобувачем проведено аналіз роботи потокової лінії ВПЛ-20 та доведено доцільність використання щокового преса при виготовленні шампанських виноматеріалів.

2. Іваненко А.В. Важливий чинник підвищення якості шампанських вин / Ю.С. Мельник, К.М. Тенюх, О.Б. Моренко, Е.М. Дондиш // Наук. пр. ОДАХТ. - Одеса, 1999. - Вип.19. - С. 96.

Здобувачем доведено перевагу щокових пресів при вилученні сусла для шампанських виноматеріалів порівняно з корзиночними пресами і лінією ВПЛ-20.

3. Дондиш Е.М. Оптимізація процесів вилучення сусла з виноградної м'язги / А.В. Іваненко, О.Б. Моренко, К.М. Тенюх // Наук. пр. ОДАХТ. - Одеса, 1999. - Вип. 19. - С. 99.

Здобувачем проведено аналіз існуючих стікачів. Підвищення якості сусла за допомогою зменшення питомої потужності у стікачах. Приймав участь у експериментальних роботах з регулювання режимів роботи шнекових стікачів.

4. Иваненко А.В. Технологическая механика переработки винограда / К.М. Тенюх, Ю.Н. Ртищев // “Астропринт”. - Одесса, 2000. - 304 с.

Здобувачем розроблена гіпотеза удосконалення процесів вилучення сусла з гронів винограду. Проведено експериментальні дослідження на лабораторних моделях. Вдосконалено конструкції щокових пресів. Вибір оптимальних режимів при одержанні високоякісного сусла для шампанських виноматеріалів.

5. Иваненко А.В. Переработка винограда и другого сырья / К.М. Тенюх // “Астропринт” - Одесса, 2002. - 312 с.

Здобувачем запропоновано новий критерій інтенсивності енергетичної дії на сировину W, за допомогою якого проведена класифікація існуючих пресів, аналіз роботи потокової лінії ВПЛ-20. Запропоновані нові технічні рішення при вдосконаленні щокових пресів.

6. Тенюх К.М. Тривалість технологічного циклу у машинах та апаратах харчових виробництв. - Наук. пр. ОНАХТ. - Одеса, 2003. - Вип. 25. - С. 161-165.

Здобувачем визначена тривалість технологічного циклу переробки винограду при вилученні сусла для виготовлення легких столових та шампанських виноматеріалів, поняття зміщеного об'єму та ліній сковзання при аналізі роботи щокового преса.

7. Іваненко А.В. Класифікація обладнання для вилучення сусла з винограду / К.М. Тенюх // Наук. пр. ОНАХТ. - Одеса, 2003. - Вип. 25. - С. 166-169.

Крім існуючих ознак класифікації обладнання, введено додаткову ознаку, інтенсивність енергетичної дії на сировину, що визначає якість сусла.

8. Заявка 99084584 Україна. Прес для вилучення сусла з винограду / Іваненко А.В., Панченко М.О., Тенюх К.М. - № 99084584. Заявл. 10.08.1999.

9. Заявка 99084585 Україна. Стікач / Іваненко А.В., Панченко М.О., Тенюх К.М. - № 99084585. Заявл. 10.08.1999.

10. ПАТ. 62854А Україна. Спосіб вилучення сусла з винограду та пристрій для його здійснення / Іваненко А.В., Тенюх К.М. - № 2003098114. Заявл. 01.09.03.

11. Іваненко А.В., Тенюх К.М. Перспектива методики викладання курсу технологічного обладнання харчових та переробних виробництв / Науково-методична конференція викладачів № 34 “Шляхи розвитку та проблеми методичного забезпечення навчального процесу”. - Одеса, ОНАХТ, 2003. - С. 36.

Здобувачем запропоновано необхідність визначення головних параметрів технологічного обладнання як для аналізу та і для конструювання за узагальнюючим критерієм інтенсивності енергетичної дії, який тісно пов'язаний з якістю продукції і об'єднує технологічні та механічні показники обладнання.